Baseret på operationelle metoder er spildplastolie-raffineringsudstyr primært kategoriseret i kontinuerlige og batchtyper. Kontinuerligt udstyr er kendetegnet ved kontinuerlig fodring og udledning, hvor hele produktionslinjen kører uden afbrydelser. Fordi produktionen er kontinuerlig, er der ikke behov for hyppige nedlukninger, åbning og lukning af beholdere eller køle- og genopvarmningscyklusser; som følge heraf tilbyder disse systemer høj behandlingskapacitet, sikkerhed, energieffektivitet, miljøvenlighed og lang levetid. Afhængigt af automatiseringsniveauet kan de klassificeres som fuldautomatiske eller semi-kontinuerlige. Fuldautomatiske systemer har høj automatisering og nem betjening. Med hensyn til strukturelt design er vandrette konfigurationer almindelige.
Systemer af -type (eller kedel-type) er en almindelig form for affaldsplastolie-raffineringsudstyr, der hovedsageligt består af en stor tank, hvori plastaffald læsses. Denne metode lider af dårlig varmefordeling og en risiko for, at beholderens bund brænder igennem, hvilket udgør sikkerhedsproblemer; udstyret er dog enkelt, billigt og nemt at betjene. Både lodrette og vandrette fartøjer falder ind under denne kategori.
Der anvendes også roterende ovne, herunder standard roterovne og roterovne. Mens roterende ovne tilbyder fremragende varmefordeling, har de begrænset ladekapacitet og lavere produktionsoutput.